Асфальтобетонный завод – это сложная рабочая площадка, состоящая из огромного оборудования и машин, похожая на мини-бетонный мир.
Здесь есть большие смесители, конвейерные ленты, резервуары для хранения и другое оборудование, асфальтобетонный завод работает в тандеме, чтобы превратить сырье в высококачественный асфальт.
AIMIX предлагает широкий спектр асфальтобетонных заводов, от стационарных асфальтобетонных заводов производительностью 40-320 тонн в час до мобильных асфальтобетонных заводов производительностью 10-160 тонн в час.
При таком большом количестве различных типов асфальтовых заводов соответствующие сценарии применения очень разнообразны, поэтому позвольте мне познакомить вас с конкретными сценариями применения!
Асфальтобетонный завод занимает очень важное место в отрасли строительного машиностроения.
Он широко используется для производства и поставки асфальтовой продукции, необходимой для процессов строительства, обслуживания и восстановления дорог. Конкретные сценарии применения включают в себя следующие сценарии.
Использование асфальтовых заводов при строительстве автомагистралей и шоссе обеспечивает качество и постоянство асфальта.
Благодаря точной рецептуре и процессу смешивания асфальтовые заводы могут обеспечить высокое качество асфальта, отвечающего требованиям долговечности и безопасности автомобильных дорог.
Для таких проектов, как правило, используются Материалы для горячей асфальтовой смеси, либо Асфальтобетонный завод периодического действия, либо Асфальтоный завод непрерывного действия.
Асфальтобетонные заводы могут быть запрограммированы для различных дорожных условий.
Для разных дорог и улиц могут потребоваться разные типы и составы асфальта, а асфальтобетонные заводы могут быть адаптированы к конкретным потребностям, чтобы соответствовать конкретной дорожной среде и условиям движения.
В более холодных регионах, таких как Россия, существует возможность использования антифризного асфальта для ремонта городских дорог, что означает, что в асфальтовую смесь добавляются специальные добавки для повышения износостойкости и устойчивости дороги к низким температурам.
Антифризный асфальт обычно производится на асфальтовых заводах непрерывного действия.
Это оборудование обеспечивает высококачественный термостойкий асфальт с высокими эксплуатационными характеристиками.
Эти асфальтовые материалы устойчивы к высоким температурам, износу и растрескиванию и способны выдерживать длительный износ тяжеловесного оборудования, такого как самолеты.
Он способен удовлетворить особые требования воздушного движения.
Каменистый асфальт обычно используется для этого вида работ благодаря своей устойчивости к низкотемпературному растрескиванию, ультрафиолетовому излучению, окислению и самовосстанавливающимся свойствам.
Обычно он производится методом горячего смешивания на асфальтобетонных заводах непрерывного действия.
В этих типах строительных проектов Асфальтобетонный завод может обеспечить долговечность и несущую нагрузку асфальтовую продукцию.
Эти дороги часто подвергаются большим объемам движения тяжелых транспортных средств и контейнеров, поэтому для обеспечения стабильности и надежности дороги требуется высокопрочный асфальтовый материал.
Каменный асфальт может быть использован для укладки и обычно производится методом нагрева горячей смеси на асфальтовых заводах непрерывного действия.
Данные проекты часто требуют прочного асфальта, чтобы справиться с высокой интенсивностью движения транспорта и суровыми промышленными условиями.
Они могут предоставить специально разработанный асфальт с химической и абразивной стойкостью, отвечающий требованиям дорог и парковок в промышленных зонах.
Необходимо использовать асфальт хорошего качества для обеспечения гладкости спортивных площадок.
Асфальтобетонные заводы могут предоставить высококачественный асфальтобетон для укладки спортивных площадок и велосипедных дорожек.
Высокий уровень поверхности асфальтобетона обеспечивает плавность движения и ходьбы, уменьшая трение и неровности, что повышает безопасность спортсменов и велосипедистов.
Выше мы проанализировали некоторые из распространенных сценариев строительства.
Размер асфальтобетонного завода, необходимого для различных строительных проектов, различен. Здесь я хотел бы показать вам различные линейки асфальтовых заводов AIMIX и соответствующие модели.
В компании AIMIX мы называем асфальтобетонного заводы ALQ стационарными асфальтовыми заводами, ALYJ – простыми асфальтовыми заводами с принудительной укладкой, а ALYQ – мобильными асфальтовыми заводами с принудительной укладкой.
Это три самых популярных продукта в нашем ассортименте.
| Модель | ALQ40 | ALQ60 | ALQ80 | ALQ100 | ALQ120 | ALQ160 | ALQ200 | ALQ240 | ALQ320 |
| Производительность | 40 т/ч | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 160 т/ч | 200 т/ч | 240 т/ч | 320 т/ч |
| Система подачи инертных материалов | |||||||||
| Объем бункера инертных материалов | 4*4.5 м3 | 4*6.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 5*12 м3 | 5*12 м3 | 5*12 м3 | 6*15 м3 |
| Мощность транспорта | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 200 т/ч | 220 т/ч | 280 т/ч | 360 т/ч |
| Система нагрева и сушки инертных материалов | |||||||||
| Размер сушильного барабана | Ф1.2 м*5.2 м | Ф1.5 м*6 м | Ф1.5 м*6.7 м | Ф1.65 м*7 м | Ф1.8 м*8 м | Ф2.2 м*9 м | Ф2.6 м*9 м | Ф2.6 м*9.5 м | Ф2.8 м*10.2 м |
| Мощность сушилки | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч | 2240 т/ч | 260 т/ч | 360 т/ч |
| Расход топлива горелки | 70-300кг/ч | 100-400кг/ч | 120-600кг/ч | 150-1000кг/ч | 150-1000кг/ч | 150-1400кг/ч | 180-1800кг/ч | 180-1800кг/ч | 260-2500кг/ч |
| Смесительная башня | |||||||||
| Вибрационный грохот | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 5 слоей | 5 слоей | 5 слоей | 6 слоей |
| Объем бункера дозирования инертных материалов | 500 кг | 800 кг | 1000 кг | 1300 кг | 1500 кг | 2000 кг | 2500 кг | 3000 кг | 4000 кг |
| Объем бункера дозирования порошка | 120 кг | 150 кг | 200 кг | 200 кг | 300 кг | 300 кг | 320 кг | 600 кг | 700 кг |
| Объем бункера дозирования битума | 100 кг | 120 кг | 150 кг | 150 кг | 250 кг | 250 кг | 250 кг | 480 кг | 500 кг |
| Мощность смешивания | 500 кг | 800 кг | 1000 кг | 1250 кг | 1500 кг | 2000 кг | 2500 кг | 3000 кг | 4000 кг |
| Цил смешивания | 45 с | ||||||||
| Система пылеудаления | |||||||||
| Прощадка фильтра | 230 м2 | 300 м2 | 420 м2 | 480 м2 | 550 м2 | 650 м2 | 700 м2 | 1050 м2 | 1350 м2 |
| Мощность дымососа | 22 кВт | 30 кВт | 45 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 110 кВт | 2*75 кВт | 2*90 кВт | 2*110 кВт |
| Температура битума | 140-180 ℃ | ||||||||
| Бункер готового материала (опции) | 20/50 тонн | 20/50 тонн | 20/50 тонн | 60 тонн | 60 тонн | 120 тонн | 120/200 тонн | ||
| Общая мощность энергопотребления (зависит от конфикурации) | 170 кВт | 200 кВт | 300 кВт | 350 кВт | 380 кВт | 490 кВт | 550 кВт | 670 кВт | 865 кВт |
| Модель | ALYQ60 | ALYQ80 | ALYQ100 | ALYQ120 | ALYQ160 |
| Производительность | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 160 т/ч |
| Система подачи инертных материалов | |||||
| Объем бункера инертных материалов | 4*6.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 5*8 м3 |
| Мощность ленты | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч |
| Система нагрева и сушки инертных материалов | |||||
| Размер сушильного барабана | Ф1.5 м*6 м | Ф1.5 м*6.7 м | Ф1.65 м*7 м | Ф1.8 м*8 м | Ф1.9 м*9 м |
| Мощность сушилки | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч |
| Расход топлива горелки | 100-400/кг/ч | 120-600/кг/ч | 150-1000/кг/ч | 150-1000/кг/ч | 150-1400/кг/ч |
| Смесительная башня | |||||
| Вибрационный грохот | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 5 слоей |
| Объем бункера дозирования инертных материалов | 800 кг | 1000 кг | 1300 кг | 1500 кг | 2000 кг |
| Объем бункера дозирования порошка | 150 кг | 200 кг | 200 кг | 300 кг | 300 кг |
| Объем бункера дозирования битума | 120 кг | 150 кг | 150 кг | 250 кг | 250 кг |
| Мощность смешивания | 800 кг | 1000 кг | 1250 кг | 1500 кг | 2000 кг |
| Цил смешивания | 45 с | ||||
| Пылевой фильтр (рукавный пылевой фильтр) | |||||
| Прощадка фильтра | 300 м2 | 420 м2 | 480 м2 | 550 м2 | 650 м2 |
| Мощность дымососа | 30 кВт | 45 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 110 кВт |
| Температура битума | 140-180 ℃ | ||||
| Общая мощность (зависит от конфикурации) | 200 кВт | 300 кВт | 350 кВт | 380 кВт | 490 кВт |
| Модель | ALYJ10 | ALYJ15 | ALYJ20 | ALYJ30 | ALYJ40 | ALYJ60 | ALYJ80 | |
| Производительность | 10 т/ч | 15 т/ч | 20 т/ч | 30 т/ч | 40 т/ч | 60 т/ч | 80 т/ч | |
| Общая мощность | С дизельным топиловом | 48 кВт | 59 кВт | 68 кВт | 106 кВт | 132 кВт | 146 кВт | 186 кВт |
| С угольным топиловом | 67 кВт | 78 кВт | 91 кВт | 129 кВт | 170 кВт | 192 кВт | 262 кВт | |
| Система подачи инертных материалов | 3 м3 *3 | 3 м3 *3 | 3 м3 *3 | 5 м3 *3 | 5 м3 *3 | 5 м3 *3 | 5 м3 *4 | |
| Бункер для готового продукта | 2 т | 5 т | 5 т | 9 т | 9 т | 9 т | 20 т | |
| Температура продукта | 120-180 ℃ | |||||||
| Расход топлива | Дизель | Дизель: 5 – 7.5 кг/т | ||||||
| Уголь | Уголь: 13 – 15 кг/т | |||||||
| Опции | фильтра мокрый, фильтра рукавныый, кабина управления, бочка под битума с подогревателем, бочка для минерального порошка | |||||||
| Модель | ALT20 | ALT40 | ALT60 | ALT80 | ALT100 | |
| Производительность | 20 т/ч | 40 т/ч | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | |
| Общая мощность | С дизельным топиловом | 34 кВт | 65 кВт | 105 кВт | 135 кВт | 170 кВт |
| С угольным топиловом | 40 кВт | 75 кВт | 120 кВт | 165 кВт | 200 кВт | |
| Система подачи инертных материалов | 3.5 м3 *1 | 4 м3 *4 | 4 м3 *4 | 6.5 м3 *4 | 6.5 м3 *4 | |
| Бункер для готового продукта | 3 т | 3 т | 7 т | 7 т | 9 т | |
| Температура продукта | 120-180 ℃ | |||||
| Расход топлива | Дизель | Дизель: 5 – 7.5 кг/т | ||||
| Уголь | Уголь: 13 – 15 кг/т | |||||
| Бочка под битум | 10 т | 20 т | 30 т | 30 т | 35 т | |
| Кабина управления | 2.2 м | 2.2 м | 3 м | 3 м | 3.5 м | |
| Опции | Рукавный пылевой фильтр | |||||
Все вышеперечисленные виды оборудования были оптимизированы в едином ключе.
Многие компоненты и системы были полностью модернизированы. Позвольте мне рассказать вам больше о новых преимуществах асфальтовых заводов, разработанных AIMIX GROUP!
Так называемый асфальтобетонный завод – это завод по производству асфальта, который объединяет в себе подачу, сортировку, сушку и нагрев, смешивание, хранение и выгрузку. Он имеет множество систем.
Имеются: система подачи холодного заполнителя, система подачи порошка, система сушки и нагрева, система дозирования, система взвешивания и смешивания, топливная система, система удаления пыли, система хранения горячего материала и многие другие системы, объединенные в полный комплект оборудования.
Разработанные нами пластинчатые цепные ковшовые элеваторы оснащены надежной, защищенной патентом системой бесшумной остановки 0 дБ.
В случае чрезвычайной ситуации может быть активировано устройство безопасности с быстрым торможением для обеспечения безопасности производства.
Модульная конструкция силоса для готовой продукции облегчает его установку и транспортировку, а также простоту перемещения.
Мы оснастили тележку для транспортировки материала дизельным распылителем, чтобы предотвратить налипание готового асфальтового материала на тележку для транспортировки материала и его очистку.
Последовательность взвешивания материалов установлена рациональным образом для предотвращения смещения нагрузки.
Для точного измерения используются всемирно известные датчики взвешивания, возможна автоматическая компенсация ошибок.
На асфальтобетонных заводах AIMIX используется многоступенчатая система удаления пыли.
Размер частиц удаляемой пыли можно не только регулировать, но и перерабатывать по градациям, что повышает коэффициент использования сырья, экономит материальные затраты и обеспечивает качество готовых материалов.
Воздухозаборник рукавного фильтра защищен устройством защиты от “высокой температуры” и “сверхвысокой температуры”, “перегретого воздуха” и “переохлажденного воздуха”. ” будет иметь спросил степени Северной Кореи автоматическое отключение функции защиты, чтобы обеспечить срок службы оборудования, чтобы предотвратить повреждение пути.
Бак дозирования асфальта с двухступенчатым устройством защиты от перелива асфальта, дозирование асфальта с вторичным взвешиванием, может быть динамическое отслеживание в реальном времени, что может обеспечить более точное и стабильное соотношение масла и камня.
Запатентованная конструкция распыления асфальта типа душа высокого давления позволяет более равномерно распылять асфальт и улучшать качество продукции.
Бак для взвешивания асфальта оснащен теплоизоляционным слоем, бак, насос для распыления и транспортный трубопровод используют теплопроводящее масло для теплоизоляции.
Асфальтобетонный завод AIMIX компании оснащен системой управления PC+PLC с независимыми правами интеллектуальной собственности, стабильной и простой в эксплуатации.
Принято управление контейнерного типа, компьютер международной известной марки, частотный преобразователь, программируемый контроллер PLC и другие оригинальные детали, импортируемые в мире.
Имеются различные системы обработки асфальтовых отчетов с функциями печати, записи, коррекции и автоматической диагностики. Обеспечивается надежная, непрерывная и стабильная работа оборудования.
Вышеперечисленное – лишь частичное знакомство с преимуществами асфальтовых заводов производства AIMIX.
Если есть какая-то часть устройства, которая вас интересует, но мы ее не упомянули, вы можете оставить нам сообщение, и мы ответим на него в режиме онлайн для вас.
Итак, если вам нужно асфальтобетонный завод купить, как выбрать хорошего производителя асфальтовых заводов?
Здесь я дам вам несколько идей о том, как его выбрать. Надеюсь, я смогу вам помочь!
Выбор производителя асфальтобетонного завода, способного производить высококачественные асфальтовые материалы, имеет решающее значение.
Ищите поставщика, который имеет международные сертификаты качества, использует инновационные технологии и высококачественные материалы стального каркаса для производства асфальтобетонных заводов.
Все заводы, производимые AIMIX GROUP, сертифицированы в соответствии с международными стандартами качества.
Все заводы проходят испытания и отгружаются в соответствии с едиными стандартами безопасности. Абсолютная безопасность производства гарантирована.
Асфальтобетонный завод, поставляемый производителем, должен быть надежным, способным выдерживать высокую интенсивность производства и обеспечивать стабильную производительность.
Важно отметить, что современные заводы оснащены автоматизированными системами управления, облегчающими эксплуатацию.
Мы всегда стремились к инновационному развитию нашего оборудования, и AIMIX использует систему управления PC + PLC, полностью автоматизированную систему для удобства эксплуатации.
Это снижает трудозатраты и повышает эффективность производства.
Высококачественная техническая поддержка также должна быть частью услуг, предлагаемых хорошим производителем. Эти услуги касаются не только обслуживания оборудования, но и помощи клиентам.
Мы обещаем вам, что после покупки мы организуем техническое обучение оператора, видеоматериалы по эксплуатации машины, консультации по техническому обслуживанию и предоставим вам некоторые запасные части.
Вот некоторые из вещей, которые я узнал об асфальтобетонных заводах, и я надеюсь, что они помогут вам!
Если вы заинтересованы в этом, не стесняйтесь отправить нам электронное письмо или оставить сообщение!
Мы дадим вам профессиональный ответ в кратчайшие сроки! Мы с нетерпением ждем возможности работать с вами!
AIMIX – большой производитель и поставщик строительных техник в китае. И асфальтобетонный завод только является одним типом нашей компании. Кроме того, мы тоже имеем многие и другие оборудования для продажи, например, стационарные бетонные заводы от 25 до 240 м3/ч, мобильные бетоносмесительные установки от 25 до 120 м3/ч, бетононасосы прицепные 30 до 90 м3/ч, бетономешалки с насосом 30 и 40 м3/ч, автобетоносмеситель с самозагрузкой 1.2 до 6.5 кубов и т.д. Оставьте сообщение на веб-сайте, пожалуйста, если вас интересует асфальтобетонный завод или другое оборудование!