Асфальтосмесительный установка является ключевым оборудованием для комплексного производства асфальтовых смесей, который обеспечивают прочный, гладкий и долговечный строительный блок для наших дорог путем преобразования сырья в высококачественный асфальтобетон.
Он может применяться в конкретных областях для дорожного строительства и муниципалитетов.
Итак, позвольте познакомить вас с тем, для каких проектов подходят асфальтосмесительные установки!
Области применения – Асфальтосмесительный установка
Имея широкий спектр применения в различных областях, асфальтосмесительные установки предлагают индивидуальные решения для различных проектов.
Дорожное строительство
Проектные работы в этой категории включают дороги, автомагистрали, городские дороги, а также сельские дороги.
При строительстве дорог укладывается два слоя асфальта: слой дорожного покрытия и слой основания. Асфальт, укладываемый для этих двух сегментов, различается.
Слой дорожного покрытия: Обычно используется прочный, высокопрочный асфальтобетон, способный выдерживать воздействие движения транспортных средств и погодных условий.
Слой основания и подстилающий слой: Используется крупнозернистый асфальтобетон или готовый асфальтобетон, который обладает лучшей несущей способностью и дренажными свойствами.
Городское инженерное строительство
Тротуары и велосипедные дорожки: использование мелкозернистого асфальтобетона обеспечивает гладкую, износостойкую поверхность с хорошими противоскользящими свойствами и комфортные, безопасные условия для ходьбы и езды.
Автостоянки: обычно используется износостойкий, масло- и грязестойкий асфальтобетон, который выдерживает большие объемы стоянки и движения транспортных средств.
Этот тип бетона обычно представляет собой мелкозернистый бетон, плотный и водонепроницаемый.
Он также очень устойчив к замораживанию и оттаиванию, что делает его идеальным для использования в России, Казахстане и Узбекистане.
Производство мелкозернистого асфальта может осуществляться на Барабанном беспрерывном асфальтобетонном заводе, который обеспечивает точное пропорционирование и температурный контроль заполнителей.
Порты и терминалы
Автостоянки и дворы: требуется прочная асфальтовая смесь с высокой прочностью на сжатие, чтобы она могла справиться с негабаритными нагрузками судов и грузов.
Контейнерные площадки: Контейнерные площадки в портах являются критически важными зонами для обработки и хранения контейнеров и требуют использования прочных, ровных поверхностей для облегчения штабелирования, перемещения и обработки контейнеров.
Этот тип прочной асфальтовой смеси с высокой прочностью на сжатие обычно изготавливается из модифицированного битума.
Она больше подходит для производства на асфальтобетонном заводе принудительного смешивания для массового производства асфальта.
Спортивные площадки
Футбольные поля и баскетбольные площадки: чтобы обеспечить безопасность людей во время занятий спортом, для этого вида работ следует использовать специальный асфальтобетон с хорошими амортизационными и противоскользящими свойствами.
Спортивные площадки: при строительстве беговых дорожек обычно используется гибкий асфальт, чтобы обеспечить хорошую эластичность и комфорт.
Гибкий асфальт больше подходит для производства на асфальтобетонных заводах принудительного смешивания.
Это мое подробное введение в некоторые сценарии применения и соответствующий используемый асфальт, которое, я надеюсь, будет вам полезно.
Возьмите на заметку, чтобы помочь вам с несколькими различными сериями асфальтосмесительных установок для продажи от AIMIXGROUP и соответствующими моделями и параметрами!
Различные серии и модели – Асфальтосмесительный установка
| Модель | ALQ40 | ALQ60 | ALQ80 | ALQ100 | ALQ120 | ALQ160 | ALQ200 | ALQ240 | ALQ320 |
| Производительность | 40 т/ч | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 160 т/ч | 200 т/ч | 240 т/ч | 320 т/ч |
| Система подачи инертных материалов | |||||||||
| Объем бункера инертных материалов | 4*4.5 м3 | 4*6.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 5*12 м3 | 5*12 м3 | 5*12 м3 | 6*15 м3 |
| Мощность транспорта | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 200 т/ч | 220 т/ч | 280 т/ч | 360 т/ч |
| Система нагрева и сушки инертных материалов | |||||||||
| Размер сушильного барабана | Ф1.2 м*5.2 м | Ф1.5 м*6 м | Ф1.5 м*6.7 м | Ф1.65 м*7 м | Ф1.8 м*8 м | Ф2.2 м*9 м | Ф2.6 м*9 м | Ф2.6 м*9.5 м | Ф2.8 м*10.2 м |
| Мощность сушилки | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч | 2240 т/ч | 260 т/ч | 360 т/ч |
| Расход топлива горелки | 70-300кг/ч | 100-400кг/ч | 120-600кг/ч | 150-1000кг/ч | 150-1000кг/ч | 150-1400кг/ч | 180-1800кг/ч | 180-1800кг/ч | 260-2500кг/ч |
| Смесительная башня | |||||||||
| Вибрационный грохот | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 5 слоей | 5 слоей | 5 слоей | 6 слоей |
| Объем бункера дозирования инертных материалов | 500 кг | 800 кг | 1000 кг | 1300 кг | 1500 кг | 2000 кг | 2500 кг | 3000 кг | 4000 кг |
| Объем бункера дозирования порошка | 120 кг | 150 кг | 200 кг | 200 кг | 300 кг | 300 кг | 320 кг | 600 кг | 700 кг |
| Объем бункера дозирования битума | 100 кг | 120 кг | 150 кг | 150 кг | 250 кг | 250 кг | 250 кг | 480 кг | 500 кг |
| Мощность смешивания | 500 кг | 800 кг | 1000 кг | 1250 кг | 1500 кг | 2000 кг | 2500 кг | 3000 кг | 4000 кг |
| Цил смешивания | 45 с | ||||||||
| Система пылеудаления | |||||||||
| Прощадка фильтра | 230 м2 | 300 м2 | 420 м2 | 480 м2 | 550 м2 | 650 м2 | 700 м2 | 1050 м2 | 1350 м2 |
| Мощность дымососа | 22 кВт | 30 кВт | 45 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 110 кВт | 2*75 кВт | 2*90 кВт | 2*110 кВт |
| Температура битума | 140-180 ℃ | ||||||||
| Бункер готового материала (опции) | 20/50 тонн | 20/50 тонн | 20/50 тонн | 60 тонн | 60 тонн | 120 тонн | 120/200 тонн | ||
| Общая мощность энергопотребления (зависит от конфикурации) | 170 кВт | 200 кВт | 300 кВт | 350 кВт | 380 кВт | 490 кВт | 550 кВт | 670 кВт | 865 кВт |
| Модель | ALYQ60 | ALYQ80 | ALYQ100 | ALYQ120 | ALYQ160 |
| Производительность | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 160 т/ч |
| Система подачи инертных материалов | |||||
| Объем бункера инертных материалов | 4*6.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 4*7.5 м3 | 5*8 м3 |
| Мощность ленты | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч |
| Система нагрева и сушки инертных материалов | |||||
| Размер сушильного барабана | Ф1.5 м*6 м | Ф1.5 м*6.7 м | Ф1.65 м*7 м | Ф1.8 м*8 м | Ф1.9 м*9 м |
| Мощность сушилки | 80 т/ч | 100 т/ч | 120 т/ч | 140 т/ч | 180 т/ч |
| Расход топлива горелки | 100-400/кг/ч | 120-600/кг/ч | 150-1000/кг/ч | 150-1000/кг/ч | 150-1400/кг/ч |
| Смесительная башня | |||||
| Вибрационный грохот | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 4 слоя | 5 слоей |
| Объем бункера дозирования инертных материалов | 800 кг | 1000 кг | 1300 кг | 1500 кг | 2000 кг |
| Объем бункера дозирования порошка | 150 кг | 200 кг | 200 кг | 300 кг | 300 кг |
| Объем бункера дозирования битума | 120 кг | 150 кг | 150 кг | 250 кг | 250 кг |
| Мощность смешивания | 800 кг | 1000 кг | 1250 кг | 1500 кг | 2000 кг |
| Цил смешивания | 45 с | ||||
| Пылевой фильтр (рукавный пылевой фильтр) | |||||
| Прощадка фильтра | 300 м2 | 420 м2 | 480 м2 | 550 м2 | 650 м2 |
| Мощность дымососа | 30 кВт | 45 кВт | 55 кВт | 90 кВт | 110 кВт |
| Температура битума | 140-180 ℃ | ||||
| Общая мощность (зависит от конфикурации) | 200 кВт | 300 кВт | 350 кВт | 380 кВт | 490 кВт |
| Модель | ALYJ10 | ALYJ15 | ALYJ20 | ALYJ30 | ALYJ40 | ALYJ60 | ALYJ80 | |
| Производительность | 10 т/ч | 15 т/ч | 20 т/ч | 30 т/ч | 40 т/ч | 60 т/ч | 80 т/ч | |
| Общая мощность | С дизельным топиловом | 48 кВт | 59 кВт | 68 кВт | 106 кВт | 132 кВт | 146 кВт | 186 кВт |
| С угольным топиловом | 67 кВт | 78 кВт | 91 кВт | 129 кВт | 170 кВт | 192 кВт | 262 кВт | |
| Система подачи инертных материалов | 3 м3 *3 | 3 м3 *3 | 3 м3 *3 | 5 м3 *3 | 5 м3 *3 | 5 м3 *3 | 5 м3 *4 | |
| Бункер для готового продукта | 2 т | 5 т | 5 т | 9 т | 9 т | 9 т | 20 т | |
| Температура продукта | 120-180 ℃ | |||||||
| Расход топлива | Дизель | Дизель: 5 – 7.5 кг/т | ||||||
| Уголь | Уголь: 13 – 15 кг/т | |||||||
| Опции | фильтра мокрый, фильтра рукавныый, кабина управления, бочка под битума с подогревателем, бочка для минерального порошка | |||||||
| Модель | ALT20 | ALT40 | ALT60 | ALT80 | ALT100 | |
| Производительность | 20 т/ч | 40 т/ч | 60 т/ч | 80 т/ч | 100 т/ч | |
| Общая мощность | С дизельным топиловом | 34 кВт | 65 кВт | 105 кВт | 135 кВт | 170 кВт |
| С угольным топиловом | 40 кВт | 75 кВт | 120 кВт | 165 кВт | 200 кВт | |
| Система подачи инертных материалов | 3.5 м3 *1 | 4 м3 *4 | 4 м3 *4 | 6.5 м3 *4 | 6.5 м3 *4 | |
| Бункер для готового продукта | 3 т | 3 т | 7 т | 7 т | 9 т | |
| Температура продукта | 120-180 ℃ | |||||
| Расход топлива | Дизель | Дизель: 5 – 7.5 кг/т | ||||
| Уголь | Уголь: 13 – 15 кг/т | |||||
| Бочка под битум | 10 т | 20 т | 30 т | 30 т | 35 т | |
| Кабина управления | 2.2 м | 2.2 м | 3 м | 3 м | 3.5 м | |
| Опции | Рукавный пылевой фильтр | |||||
Компания AIMIXGROUP всегда придерживалась “Точки Зрения Клиента” и постоянно работает над продукцией и модернизацией, чтобы помочь тем, кто купить асфальтосмесительная установку, достичь наилучшего опыта.
За годы работы мы объединили ряд факторов, чтобы улучшить не только компоненты, но и систему управления в целом, поэтому позвольте мне рассказать вам больше об асфальтосмесительной установке AIMIX!
Преимущества: AIMIX асфальтосмесительная установка
1.Равномерная и эффективная трехмерная кипящая система смешивания с большой циркуляцией
Расположение лопастей было оптимизировано в результате нескольких испытаний для сокращения времени смешивания и повышения эффективности.
Использование большой циркуляции трехмерного кипящего перемешивания, равномерное перемешивание, улучшает качество готового материала.
Мешающие лопасти и перемешивающие рычаги изготовлены из высокохромистого сплава, который обладает высокой прочностью и износостойкостью.
Дверь доступа оснащена механическим замком безопасности для обеспечения личной безопасности обслуживающего персонала.
Миксер оснащен аварийным выключателем для быстрого торможения в случае чрезвычайной ситуации.
Смеситель оснащен патрубками подачи добавок и дозирования для легкого расширения оборудования для подачи добавок и оборудования для переработки.
2.Энергоэффективные системы сушки и отопления
Используя технологию моделирования диванов и в сочетании с испытанием материала, обеспечивается многократная оптимизация подъемной лопасти сушильного барабана.
Это оптимизирует лучшее время пребывания материала, обеспечивает температуру нагрева агрегата, формирует равномерную материальную завесу агрегата, и позволяет барабану реализовать высокоэффективный теплообмен.
Хвостовой газ не подвергается воздействию и не теряет топливо из-за высокой температуры. Тепловая эффективность достигает 90%, а потребление энергии снижается на 15%.
Зона горения сушильного барабана изготовлена из износостойкого и жаропрочного сплава, что значительно повышает срок службы.
3.Точные системы взвешивания для заполнителей, порошков и асфальта
Бак для взвешивания асфальта должен быть оснащен изоляционным слоем, а корпус танды, распылитель и транспортный трубопровод должны быть изолированы термомаслом.
Принято двухступенчатое устройство защиты от перелива асфальта, а погрешность вторичного измерения при взвешивании асфальта автоматически компенсируется.
Взвешивание заполнителя, порошка и асфальта производится швейцарским весовым датчиком METTLER TOLEDO, точное измерение и автоматическая компенсация ошибок.
4.Стабильная работа, полностью автоматизированная система управления PC+PLC
Помещение управления контейнерного типа, двухслойная цветная стальная обшивка с хорошими теплоизоляционными характеристиками, красивый внешний вид, хорошая герметичность, удобство для быстрой установки и транспортировки.
Для электрического управления используется шкаф управления коробчатого типа с уровнем защиты ip55, который может соответствовать самым высоким промышленным стандартам в мире.
Гуманизированный интерфейс управления и контроллер PLC могут реализовать автоматическое, полуавтоматическое и ручное управление.
Немецкие электрические компоненты Siemens даже в тяжелых условиях эксплуатации могут работать стабильно.
Устройство аварийного ручного управления сконфигурировано на рабочей.
Это лишь несколько профессиональных описаний наших заводов, и мы надеемся, что они будут вам полезны!
Если вы хотите купить асфальтовый завод, очень важно контролировать расходы. Как же контролировать расходы?
Позвольте мне предложить вам несколько идей о том, как контролировать расходы!
Как контролировать расходы при покупке и использовании Асфальтосмесительная установка
Асфальтосмесительная установка – это большой интегрированный комплекс оборудования для производства различных типов асфальтовых смесей.
При правильных рыночных условиях его можно использовать для получения быстрой прибыли.
На прибыль влияет множество факторов, поэтому, если вы хотите контролировать расходы, вы можете сделать это, приняв во внимание следующее.
Исследование рынка продукта
Прежде чем Асфальтосмесительная установка купить, вы можете провести достаточное исследование рынка, чтобы полностью понять характеристики продукции различных поставщиков и соответствующие показатели стоимости.
Вы можете рассмотреть ряд аспектов, таких как оборудование, цена, производительность и качество, чтобы выбрать экономически эффективного поставщика асфальтового завода.
AIMIXGROUP постоянно внедряет инновации, улучшая сырье, используемое при производстве машин, производительность машин и внедряя передовые системы автоматического управления PC+PLC без увеличения отпускной цены.
Индивидуальные решения для заводов
Выберите наиболее подходящий размер завода, а также асфальтосмесительные установки типы в соответствии с требованиями вашего проекта и ограничениями вашего бюджета.
Учитывая длительное использование завода и необходимость долгосрочного контроля затрат, вы можете выбрать завод с энергоэффективными характеристиками, которые помогут снизить потребление энергии и эксплуатационные расходы.
AIMIXGROUP использует высокоэффективный смеситель с двойным горизонтальным валом, который повышает эффективность смешивания и обеспечивает высокое качество асфальта.
Точное весовое оборудование и энергоэффективные сушильные горелки используются для достижения экономии энергии и затрат.
Хорошее техническое обслуживание и содержание
Регулярное техническое обслуживание Асфальтосмесительной установки не только гарантирует безопасную работу оборудования и позволяет избежать производственных аварий.
Мы посоветуем вам запастись некоторыми быстроизнашивающимися деталями, а также подготовить некоторые детали на случай непредвиденных обстоятельств.
Это удобно для вас, чтобы вовремя произвести замену и не задерживать ход проекта.
В то же время, оно может продлить срок службы завода, вовремя заменить изнашивающиеся детали и снизить затраты на ремонт и замену.
Техническое обучение операторов
Мы предоставляем операторам необходимое обучение и техническую поддержку, чтобы они умело эксплуатировали оборудование и выполняли текущее техническое обслуживание для снижения ошибок в работе и повреждения оборудования.
После приобретения вашего завода мы проведем профессиональное техническое обучение операторов, предоставив им ряд знаний по эксплуатации оборудования, а также объясним AIMIX, как действовать в распространенных аварийных ситуациях, чтобы максимально повысить удобство последующего производства асфальта.
Другие продукты на продажу
Как большая компания, AIMIX имеет многие и различные продукты для продажи. Асфальтосмесительная установка только представляет собой один из основных типов продукции. Кроме того, мы тоже продаем стационарные бетонные заводы с производительностью от 25 м3/ч до 240 м3/ч, мобильные бетонные заводы 25 – 120 м3/ч, прицепные бетононасосы 30 – 90 м3/ч, бетономешалки с насосом 30 и 40 м3/ч, автобетоносмесители с самозагрузкой с объемом выгрузки 1.2 – 6.5 кубов. Какая продукция вам нужна? Асфальтосмесительная установка или другая? Пожалуйста, заполните ваше имя, телефон, электронная почта и запрос в форме ниже! Мы ответим вас в первый раз, когда увидим информацию.
